我國工業(yè)自動化設備面臨的問題
一、產(chǎn)業(yè)基礎薄弱
我國在相關(guān)零部件方面的產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，智能自動化設備配套企業(yè)的加工能力和水平參差不齊，質(zhì)量、產(chǎn)品系列和批量化供給能力都與國際知名企業(yè)有較大的差距。特別是高性能交流伺服電機和高精密減速器的差距尤為明顯，研發(fā)能力落后。目前，國內(nèi)智能自動化設備的核心零部件70%以上依賴進口，進口成本已占總成本的40%以上，嚴重削弱了國產(chǎn)智能自動化設備的競爭優(yōu)勢。
二、產(chǎn)業(yè)體系尚待完善
智能自動化設備強國高度重視完善公共服務平臺、技術(shù)標準和人才等產(chǎn)業(yè)體系。以日本為例，日本政府通過建設機器人公共服務平臺將關(guān)鍵共性技術(shù)、標準化的工藝實現(xiàn)信息共享、推廣應用，日本機器人協(xié)會也積極推廣日本智能自動化設備的技術(shù)標準。同時，F(xiàn)ANUC等國外智能自動化設備企業(yè)大都設立培訓中心，培養(yǎng)專業(yè)人才。我國早期的機器人研發(fā)多以高等院校和科研院所為主，存在技術(shù)研發(fā)與市場應用脫節(jié)的現(xiàn)象。企業(yè)的科研也各自為政，科研機構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)、用戶之間缺少協(xié)同創(chuàng)新和信息共享的平臺。在技術(shù)標準等方面缺少話語權(quán)，對專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)力度不足。
三、規(guī)模化水平低
智能自動化設備行業(yè)存在“100臺起步、500臺持平、1000臺盈利”的說法，反映了規(guī)?；瘜χ悄茏詣踊O備行業(yè)發(fā)展的重要性。我國智能自動化設備的發(fā)展尚未形成規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的運營模式，年產(chǎn)500臺的智能自動化設備企業(yè)比較少見，高端智能自動化設備仍依賴進口，國產(chǎn)智能自動化設備主要以中低檔產(chǎn)品為主。2013年，我國自主品牌智能自動化設備仍以中低端的三軸、四軸為主，高端的六軸關(guān)節(jié)機器人占比不足6%。正茂自動化是專業(yè)自動鎖螺絲設備設計、開發(fā)、制造及銷售為一體的企業(yè)，擁有多年從事自動化擰螺絲設備開發(fā)與生產(chǎn)的技術(shù)人才團隊。致力于解決并實現(xiàn)高效率、高品質(zhì)、低成本、全自動化生產(chǎn)作業(yè)。盡管我國早在國家863計劃就已開展了機器人技術(shù)的科研攻關(guān)，但是，由于當時智能自動化設備的廣泛使用未現(xiàn)端倪，機器人技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和市場化水平不高。機器人技術(shù)水平和市場化程度的滯后以及應用企業(yè)較長的驗證周期導致我國自主品牌的智能自動化設備缺乏影響力，推廣應用難度較大。
四、市場同質(zhì)化競爭
在中國智能自動化設備需求迅速增長的形勢下，大量企業(yè)和地方政府看好智能自動化設備市場，企業(yè)通過并購、合資、參股等方式進軍智能自動化設備行業(yè)，地方政府也積極布局智能自動化設備產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設。目前，我國智能自動化設備企業(yè)主要集中在系統(tǒng)集成環(huán)節(jié)，通過采購國外智能自動化設備為下游用戶設計方案，徘徊在高技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的低附加值環(huán)節(jié)。因此，我國智能自動化設備產(chǎn)業(yè)存在低端鎖定的風險。國內(nèi)智能自動化設備企業(yè)的惡性競爭和“一哄而上”式的重復建設，使得國內(nèi)生產(chǎn)智能自動化設備的企業(yè)利潤微薄，最終可能制約國產(chǎn)機器人向產(chǎn)業(yè)鏈高端升級的進程。